化工厂基树脂 鳞片胶泥

　　化工厂基树脂鳞片胶泥防腐蚀衬里技术选择：

　　1、烧结烟气脱装置防腐蚀衬里技术分析，玻璃鳞片胶泥衬里技术及冷衬橡胶衬里技术是国内烟气脱装置两大主流防腐蚀衬里技术，在钢铁行业烧结烟气脱防腐蚀衬里中同样存在这两大防腐蚀衬里技术的对比选择。

　　（1）、抗热应力破坏性：热应力破坏对鳞片衬里而言是由于衬层材料与钢基体线膨涨系数不同引起的大分子间的力学能破坏，但对橡胶而言则是由于作用于橡胶大分子的热能为大分子吸收转化成化学能引起的大分子本体的深度交联及大分子本体的断链降阶，二者间具有本质区别。有资料证明，环境温度**过80℃时，丁基橡胶在一定的使用时间后具有明显的硬化龟裂现象。钢铁行业烧结烟气的脱装置中，在某些非正常情况下，其中的某些阶段温度较端可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有玻璃鳞片胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。

　　（2）、抗介质渗透性试验：从试验结果看：1-丁基橡胶,溶涨后增重；高温胶泥衬里类型,基本无异常；3-镍基合金、腐蚀后失重；4-钛、腐蚀后失重；5-不锈钢、腐蚀后失重。试验条件30%H2SO4、80℃）：丁基橡胶的增重远大于鳞片衬里，这说明丁基橡胶对介质的吸收能力远大于鳞片衬里，也就是说介质在丁基橡胶中的渗透能力远大于鳞片衬里。

　　（3）、耐磨性：试验证明：在无腐蚀环境条件下，玻璃鳞片胶泥衬里的耐磨性优于丁基橡胶及天ran橡胶,略差于氯丁橡胶。然而在经腐蚀介质浸泡后橡胶的耐磨性急剧下降，而鳞片衬里的耐磨性却几乎无变化

　　（4）、鳞片及冷衬橡胶衬里的综合性能比较：橡胶与鳞片衬里之间的许多性能间的比较，如：耐温性、施工性、修补性、耐热老化性、本体强度、抗扩散性底蚀能力、施工周期性等性能鳞片优于橡胶大家都有共识。不过在抗介质渗透性、抗热应力能力及耐磨性方面许多人都认为橡胶的优于鳞片，基于此，在烧结烟气脱装置的防腐蚀方案中部分选择采取鳞片衬里和橡胶相结合的形式。比如石灰石-石膏法脱工艺的装置防腐蚀中在浆液段和喷淋段支持选择采用橡胶衬里，其他部分采用鳞片衬里。但实践及试验均证明了在这些方面鳞片实际上优于橡胶。

　　在实际施工中，鳞片和橡胶结合的方案的一个不可避免的难点就是两者搭接处理，由于是膨胀系数不同的两种不同材质，搭接缝在之后运行中存在很大防腐蚀失效隐患。从蕞近两年的火电厂燃煤机组的脱装置停机维修来看，橡胶衬里部分的检查修复十分不便，再改成鳞片衬里的工作量特别大且因基体处理问题而导致衬里防腐蚀可靠性降低。

　　因此，在烧结烟气脱装置的防腐蚀技术上，建议**考虑使用鳞片衬里技术。